表面粗糙度对大部分参与滑动接触的表面而言是非常重要的。因为磨损的原始速率及持续的性质等因素高度依赖这一特性。这些表面一般是承重面，而且需标识粗糙度已确保预计用途的适用性。
许多零部件需要具有特定的表面加工结果，以便达成所要求的功能。例如烤漆前的汽车车体或曲轴或凸轮轴上的颈轴承。我们先了解一下什么是表面粗糙度。
表面粗糙度（Surface Roughness）就是我们日常测量中所说的面粗糙度，可以理解为在加工产品过程中细小间距和微小峰谷的不平整度。
通常被定义为两个波峰值或者两个波谷指之间的微小距离（波距），在一般情况下波距都在1mm以内或者更小，也可定义为微观轮廓的测量，俗称微观误差值。综上所说，大家可能已经有了一个关于粗糙度笼统的概念，那么下记内容是更详细的进行了分析。我们一般评价粗糙度会有基准线，基准线以上点我们叫波峰点，基准线以下点叫波谷点，那么波峰和波谷之间的高度我们用Z来表示，加工产品的微观纹理的间距我们用S来表示。
通常情况下S值的大小在检定标准里给了相关的定义：
中国计量检定标准中规定：通常情况下用VDA3400、Ra,、Rmax这三个参数来评价检定表面粗糙度，计量单位通常用μm表示。
Ra定义为曲线平均算术偏差（平均粗糙度），Rz的定义为不平度平均高度，Ry定义为高度。微观轮廓的高度差Ry在其他也使用Rmax来表示。
例如：放电加工时被加工零件表面出现放电凹凸点。
工件的耐磨性
镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
各参数的单位长度，取样长度是评价表面粗糙度规定一段基准线的长度。在ISO1997标准下一般使用0.08mm,0.25mm,0.8mm,2.5mm,8mm为基准长度。
由N个基准长度所构成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一个基准长度上无法真实的体现出粗糙度真实参数，而是需要取N个取样长度来评定表面粗糙度。在ISO1997标准下评定长度一般为N等于5。
基准线是评定粗糙度参数的轮廓中线。一般有小二乘法中线和轮廓算术平均中线。
【轮廓算术平均中线】在取样长度内，使中线上下两部分轮廓的面积相等。
复合测量机Formtracer Avant系列
表面粗糙度测量机是以安装高敏感性金刚石测针划过表面，就像是留声机的拾音器一样。再将大柜规模波纹以及轮廓的小波长粗糙度从较长波长中分离出来，即测量仪做电子过滤。
*测针型粗糙度测量仪特性的定义可参考ISO 3274：1996。
大部分正确的、完整的表面粗糙度测量法，虽然都是使用专用的测量机，但在有的情况下，为了快捷且低成本操作也可以使用手持套装工具测量。
如下图：
操作者使用时只要以指甲在一组中的每一片表面都横刮而过，寻找与被比较工件接近的即可。有人会将这些模型组作为查询表，但是值得注意的是，这并非材质标准。
<section helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;"="" style="max-width: 100%; color: rgb(42, 51, 60); font-family: "Segoe UI", "Lucida Grande", Helvetica, Arial, "Microsoft YaHei", FreeSans, Arimo, "Droid Sans", "wenquanyi micro hei", "Hiragino Sans GB", "Hiragino Sans GB W3", Roboto, Arial, sans-serif; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); margin: 0px 8px 20px; padding: 0px; outline: 0px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;">粗糙度测量机可以实现的功能不同，评价的方法不同，成本也各有高低。选型之前可以到专业的生产厂商进行咨询，根据所需选择适合的机型。
